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乐虎国际app下载洁净空调系统

一、主要净化设备要求

1、洁净空调系统技术要求:

1)投标人提供的投标产品制造厂商须有 ISO19001 质量管理体系认证, ISO14001 系列环 境管理体系认证,OHAS18001 健康安全体系认证,须提供以上认证证书复印件加盖公章; (2)控制器采用单片机控制器;

(3)须提供制造厂商质保承诺书加盖公章;

(4)采用电子膨胀阀与 Rs485 接口;

5)箱体必须具有良好的保温、吸音、减震效果,不积水,无冷桥。机组外框架采用铝 合金材料制成,外板采用厚度不小于 0.6mm 的彩钢板,内板采用厚度不小于 0.6mm 的白色彩涂 板,底板采用厚度不小于 0.8mm 的镀锌钢板或者同等防护等级的其他类型金属板,不得采用大 锌花热浸镀锌钢板或冷轧板静电喷涂。中间夹以厚度不小于30mm,密度 50kg/m³以上密度的高 压聚氨酯发泡保温材料,拼合安装在坚固框架上。金属板结构,面板及框架表面经防锈处理。 导热系数不能大于 0.03 W/m.℃。整个面板的隔热性能必须达到 EN1886-1997 T1 级保温等 级,冷桥系数达到 TB1 级冷桥等级。(提供第三方检测报告并加盖制造厂商公章)。

(5)机组骨架及面板强度高,机组在 1000Pa 静压下,面板和框架应能承受持久的扭曲但 不产生永久变形。强度需达到 D1 级及以上,以免在运输和运行中产生凹凸变形,要求机组保 证在启动、停机时以及运行当中变形率≤1mm/m。 (提供第三方检测报告并加盖制造厂家公章)

(6)机组送风风量在 30-100%范围内调节时,送风温度维持稳定,和设定值偏差波动范围 小于±1℃;

(7)机组采用环保冷媒(R410aR407cR134a)作为制冷剂;

(8)机组漏风率:箱体采用迷宫式结构,保证机组密封性良好,在保持机组在 1000Pa 静压下漏风率小于 0.03%,须提供第三方检测报告并加盖厂家公章。

(9)机组采用环保冷媒(R410aR407cR134a)作为制冷剂;

(10)过滤段过滤器选用美埃、AAF 等知名品牌或同档次品牌产品,材质为玻纤(提供品牌厂家资质资料及品牌厂家采购合同并加盖制造厂家公章)

(11)盘管采用铜管亲水铝翅片,合资、独资、国内一线品牌。盘管性能应符合 GB/T 14296 《空气冷却器和空气加热器》的规定,(提供第三方检测报告并加盖制造厂家公章) 

(12)表冷器盘管具备专业的盘管选型软件,应有权威部门 AHRI 测试认证,确保生产的 表冷器在温湿度控制精度方面满足使用要求,提供认证证书并及计算选型报告(包括片型、盘 管排数、冷热水流量、盘管压力降、换热量等) 并加盖制造厂家公章。

(13) 电加热段盘管采用 PTC 材质,分档:124,提供选型报告并加盖制造厂家公章。 (14)风机段电机采用三相异步电动机,应选用西门子、贝得、ABB等同档次的品牌,电机生产厂家通过 ISO9000 质量体系认证,并符合 CE 标准,绝缘等级 F 级,防护等级 IP55。 提供品牌厂家认证证书及选型报告并加盖制造厂家公章。

15)风机应采用高效率、高强度叶轮结构,叶片型式为后倾型,风机轴承应便于调整、 维护,应有方便添加润滑脂的装置,轴承应采用 SKF NSK 的标准产品。在机组风量、机外余 压满足用户要求的基础上,以计算机组本身的阻力损失,确定风机全压,再选配风机的型号、 转速、功率等,确保风机在高效率工作区运行,既使风机噪声最低,又使能耗最低。叶轮要经 严格的动、静平衡试验,保证风机安静运行,须提供第三方动静平衡试验报告及选型报告并加盖制造厂家公章。

16)机组主要控制电气元件(如接触器、继电器、指示灯等)采用施耐德、ABB、西 门子等同档次品牌的电气元件,须提供品牌厂家 3C 认证证书并加盖制造厂家公章。

 

2、箱式离心风机

技术要求:

1.采用国产名优产品,且符合设计及有关规范、标准要求;风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铬牌;所有风机电动机应采用国产名牌产品,应是全封闭、E级绝缘及IP54保护设计,可在40℃,相对湿度≦90%的环境下连续操作;

 2.工艺要求:

1)低噪音离心式风机箱:箱体采用框架和箱板拼装结构,框架采用钢或铝合金材料,框架采用夹层复式板,外板和内板采用镀锌板(内板在只作通风用途时用镀锌穿孔板,用于排烟时采用镀锌板)、彩钢板或冷轧板,中间采用玻璃棉或岩棉板作隔声降噪材料,厚度不得小于30mm;仅用于通风时,电机安装在箱体内,用于排烟时,电机应置于箱体外;风机叶轮应经动、静平衡试验进行校正;进出风口应配带接口法兰。

2)离心式管道风机:采用箱体结构,内置低噪音离心风机。

3)轴承应采用名牌产品,使用寿命不少于200000小时,配有标准润滑油注入口;

4)皮带及皮带轮:皮带应采用国产名牌产品。皮带传动装置至少需2根皮带组成,且在其中一根皮带失效的情况下,风机仍能正常运行。外露的皮带驱动装置应加安全保护外罩,并预留检查孔作为测量转速之用;

5)风机表面应作防腐处理,漆层应牢固、色泽均匀,无起泡、缩皱和剥落现象;

6)设备支架、减振等制作安装、除锈及刷漆。

3、过滤器(初、中、高效)

1)优质品牌产品;

2)面板为冷轧镀锌钢板,表面做喷漆处理,外表面平滑细腻,无凹凸和起楞;

3)高效过滤效率≥9999%(≥ 0.3μm颗粒)高效过滤效率≥99999%(≥ 0.5μm颗粒);初阻力小于250Pa,终阻力不大于500Pa

4)采用封闭式设计,防止内部有空隙和侧漏,达到洁净区对空气质量的严格要求;

5)吊顶安装方便更换过滤器。

6)洁净送风口散流器采用孔板式扩散板,材质为1.2mm304不锈钢制造。

7)高效送风口含高效过滤器、静压箱、导流板

8)设备支架、减振等制作安装、除锈及刷漆

4、回风口/排风口/百叶

1)包括图纸上所标明的各种百叶送回风口、散流器、旋流风口等;

2)均采用铝合金材料,表面喷防腐涂料或经过阳极氧化处理,亚白色:

3)各类风口的外框及导风叶片的材料厚度不得小于1.0mm,装饰面拼接严密平整,焊接牢固,焊点光滑。风口的转动调节部分应灵活,叶片应平直,同边框不得碰擦,定位后应无松动现象;

4)百叶式风口的叶片间距应均匀;双层百叶风口上、下两层叶片应互相垂直,且自带调节阀;

5)门铰式单层百叶回风口应自带NF尼龙双层过滤网,叶芯与外框用门铰连接,安装后可任意打开叶芯组件,更换风口过滤器。

6)防雨单层百叶风口应带镀锌铁丝网,采用直径φ2mm,网孔为20 mm

5、防火调节阀

1)采用名优产品;

2)符合防火要求,风管穿越防火分区的位置需加装防火阀;

3)采用优质钢板制作,静电喷涂,外框板厚度不小于3mm,叶片厚度不小于2mm

4)采用带风量调节性能的防火阀;

5)防火阀必须单独设置支吊架;

6)防火阀紧贴楼板安装;

7)防火可预留信号输出,可接大楼消防控制系统。

6、镀锌钢板

1)材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家有关产品标准的规定;钢板或镀锌钢板的厚度应按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)执行;

2)应符合质量要求;

3)板材表面平整,厚度均匀,有紧密的氧化层薄膜;表面不得有裂纹、结疤和锈斑;

4)对镀锌薄钢板,镀锌层应均匀,有结晶花纹;锌层应无泛白、麻点、起皮、脱落等缺陷。

7、风管保温材料

1)符合设计要求及有关规范、标准要求。

2)风管、水管保温均采用复合铝箔橡塑材料。

3)复合铝箔橡塑材料必须不含石棉物质,为难燃材料;应具有高倍率、闭孔型独立微气泡结构;柔性好、不吸水、高弹性、耐老化、耐低温、防水,化学性能稳定,粘接、热合、分切等加工性能优良;适用温度-40℃、105℃;密度:  80~120Kgm³;导热系数:< 0.039W/(m·℃)

4)所用胶水为不燃性环保胶水。

5)不生霉、对管道无腐蚀性。

8、风阀

1.阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计及有关规范、标准要求;

2.阀门应制作牢固,叶片启闭应灵活,并标明阀门启闭方向和调节角度;

3.采用优质钢板制作,外框板厚不小于2mm,叶片板厚不小于1.5mm

4.多叶阀叶片应能贴合,间距均匀,搭接一致。轴与轴之间的距离偏差应小于2mm

5.截面大于1.2㎡的风阀应实施分组调节;

6.插板阀的壳体应严密,壳体内壁应做防腐处理,插板  应平整,启闭灵活,并应有可靠的定位固定装置;

7.三通调节阀的拉杆可在任意位置上固定,手柄开关应  标明调节的角度,阀板应调节方便,并不得与风管碰撞;

8.止回阀的阀轴灵活,阀板关闭严密,转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作,阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。

9.电动或气动调节风阀的执行机构及联动装置的动作应可靠,其调节范围及指示角度应与阀板开启角度相一致。

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